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    螺旋給料機十大常見故障處理
    來源:干粉砂漿設備 發布時間:2022-02-08 瀏覽次數:1108次

      螺旋給料機是干粉砂漿生產線中比較常用的運輸設備,但是在使用過程中因為一些原因會遇到各種各樣的問題,下面為你介紹一下螺旋給料機十大常見故障處理,希望對你用有所幫助。

    螺旋給料機十大常見故障處理

      一、螺旋給料機堵料:

      1、合理選擇螺旋給料機的各技術參數,如慢速螺旋輸送機轉速不能太大。

      2、嚴格執行操作規程,做到無載發動、空載泊車;進料連續均勻。

      3、加大出料口或加長料槽端部,以處理排料不暢或來不及排料的問題。一同,還可在出料口料槽端部設備一小段反旋向葉片,以防端部堵料。

      4、對進入螺旋給料機的物料進行必要的收拾,以避免大雜物或纖維性雜質進入機內引起堵塞。

      5、盡可能縮小中心懸掛軸承的橫向標準,以減少物料經過中心軸承時堵料的可能。

      6、設備料倉料位器和堵塞感應器,完成自動控制和報警。

      7、在卸料端蓋板上開設一防堵活門。發作堵塞時,由于物料堆積,頂開防堵門,一同經過行程開關堵截電源。

      二、螺旋給料機驅動電機焚毀:

      1、螺旋給料機運送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入,卡死絞刀,電流劇增,焚毀電機,處理方法是避免小鐵塊進入和使絞刀和機殼堅持必定空地。

      2、來料過大,電機超負荷而發熱焚毀,處理方法是喂料均衡并在停機前把物料送完。

      三、螺旋給料機機殼晃動:

      1、螺旋給料機設備時各螺旋節中心線不同心.作業時偏疼擦殼,使外殼晃動,處理方法是重新設備找正中心線。

      四、螺旋給料機懸掛軸承溫升過高:

      1、方位設備不妥,處理方法是調整懸掛軸承的方位。

      2、堅固大塊物體混入機內發作不正常磨擦,處理方法是收拾異物,試車至正常中止。

      五、螺旋給料機溢料:

      1、物料水分大,集結在螺旋吊軸承上并逐步加厚,使來料不易經過,處理方法是加強材料烘干。

      2、物猜中雜物使螺旋吊軸承堵塞,處理方法是停機清除機內雜物。

      3、傳動設備失靈,未及時發現,處理方法是停機、批改傳動設備。

      六、螺旋軸聯合螺栓松動、跌落和開裂:

      1、運行時間歇受力不勻,引起螺栓松動、跌落或沖擊開裂,處理方法是前進螺栓聯合的強度。

      七、螺旋給料機螺旋葉片撕裂:

      1、由于原猜中異物等可構成螺旋葉片損壞,嚴峻時螺旋葉片與螺旋軸焊接處脫焊,構成螺旋葉片撕裂,螺旋葉片損壞需前進備件質量和強度,在備件制造時要葉片的性,焊縫密實牢靠,避免夾渣、氣孔等缺陷,焊接質量,一起前進螺旋軸及傳動軸的強度。

      八、螺旋給料機法蘭焊口扭裂:

      1、由于失常扭矩的發作,聯合法蘭焊接失效,處理方法是設備設備精度,不管是法蘭連接仍是花鍵聯合,都要螺旋體的設備方位精度,設備后應接線調試判定螺旋轉向,聲響有無失常。試作業后查看電機、減速機、軸承溫升,一切正常后,開動手動螺旋料倉閘門逐步加料,經過調試后,使螺旋作業平穩。

      九、螺旋軸裂縫:

      1、由于長期工作磨損,抗扭強度下降,構成裂紋、裂縫,處理方法是加強設備維護避免螺旋軸磨損開裂,嚴格控制材料質量,避免異物進入輸送機;守時對潤滑部位進行潤滑維護;加強驅動設備的點檢和維護;對螺旋葉片質量進行守時檢測,螺旋葉片反常磨損,螺旋軸變形,強度下降時,及時替換并分析原因加以防患;發現聯合件松動及時緊固;設備工作呈現發熱、噪聲等反常現象及時查看,收拾異物,修整螺旋或溜槽。

      十、螺旋軸輸入軸段開裂:

      1、由于螺旋給料機設備時,螺旋軸同軸度超差或選軸時安全系數偏低等引起,根據出產需求進行設備改造維護,當工藝改動,超出設備功用規劃時,繼續運行會構成設備快速損壞,甚至滿足不了出產工藝要求,影響正常出產。需求根據實際情況和現場條件,對零部件大修替換,如改動驅動系統,改動傳動比,前進備件材料功用或標準改動,直至替換設備。

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